Inspección de tuberías con perfilometría láser HANDYSCAN

Con soluciones comprobadas de escaneado 3D NDT para el análisis de corrosión, abolladuras (daños mecánicos) y arrugas, las empresas de servicios y los operadores de tuberías pueden ceñirse a los presupuestos y plazos planificados, al mismo tiempo que garantizan la integridad de las tuberías y la seguridad pública.

Corrosión

A diferencia del medidor de picaduras, Pipeline mide la corrosión externa y proporciona una visualización 3D completa para el análisis de profundidad. Una vez digitalizadas las superficies corroídas, el algoritmo simula un medidor de picaduras virtual que cubre toda la superficie.

La extracción se mide como con la herramienta manual, pero con mayor precisión. La técnica garantiza una cobertura de inspección de superficies del 100%, una mejor repetibilidad y trazabilidad a lo largo del tiempo.

Abolladuras (daños mecánicos)

Pipeline proporciona funcionalidades clave de inspección de tuberías NDT, incluida la detección automática de la profundidad y el tamaño máximos, difíciles de localizar con los métodos de medición tradicionales. Una vez que se digitaliza la superficie, Pipeline calcula el diámetro, la curvatura y la circunferencia de la tubería para la detección y medición automática de defectos.

Análisis de arrugas

El módulo de análisis de arrugas de Pipeline está programado para calcular la profundidad de la cresta al valle de la onda, así como la longitud de onda, la extensión circunferencial y la restricción de diámetro, mejorando así la calidad de los análisis de inspección de tuberías y de los informes. Al colocar un cilindro perfecto en la tubería dañada, Pipeline encuentra los puntos más altos y más bajos de la arruga.

Escaneo de superficies en recipientes a presión.

El escaneo de superficies en tiempo real y de manera rápida, permite la elaboración de diagramas 3D al instante de cualquier indicación tipo perdida de metal, daños mecánicos, y cualquier deformación en el material..

Almacenamiento de información

El almacenamiento de información de campo puede ser revisada en sitio, o en la oficina con modelos en 3D de las indicaciones detectadas y realizar su evaluación de integridad mecánica.